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目前，普通渗碳工艺渗层深度一般为 0.5~ 2.5mm ，无法 满足重载和强烈磨损的服役条件， 容易引起渗碳工件表面发生疲劳、产生剥落等现象 。针对心部强度要求高 、 表面要求特别耐磨 、 承受重载荷或冲击载荷的零件，丰东自主开发了渗碳 渗层深度可达 3.5~10.0mm 的 可控气氛 超深渗碳工艺 。

Part.1   超深渗碳热处理装备

根据客户需求和行业发展趋势，设计、组装 了 PMB72-72-56G 型超深渗碳热处理炉（见图 1 ），有效加热区尺寸为 1828 mm ×1828 mm ×1422 mm ( 长 × 宽 × 高)，工作温度范 围 750~1050℃ ，采用燃气加热， 通过优化气氛控制系统充分保证渗碳均匀性，并带有缓冷装置，单炉处理能力可达 5500 Kg （预计月处理能力可达 100000 Kg 以上）。

Part.2   篮球世界杯菠菜平台注册开户 大嬴家国际登录特点

为精准控制超深渗碳件热处理质量，通过 缩短渗碳时间 、 优化 RX 发生器流量 、 增加扩散时间 、 降低淬火温度等工艺方法，实现了表面碳化物控制、马氏体级别及残留奥氏体控制、渗层硬度梯度控制、心部硬度及组织控制四个 关键技术难点的突破，篮球世界杯菠菜平台注册开户 大嬴家国际登录质量稳定，可满足不同用户的技术需求。

Part.3   篮球世界杯菠菜平台注册开户 大嬴家国际登录应用领域

超深渗碳工艺技术主要用在心部强度要求高 、 表面要求特别耐磨 、 承受重载荷或冲击载荷的零件，如重型轴承 、 低速重载齿轮 、 重型冲击轴套等。

丰东已经将开发的篮球世界杯菠菜平台注册开户 大嬴家国际登录应用于 大型风力发电装备用轴承套圈的表面渗碳 （见图 2 ）。该零件经超深渗碳后，表面硬度高、表面碳化物明显减少、颗粒碳化物呈弥散状均匀分布，内氧 化 <80 μ m ， 有效硬化层深度达 6.40 mm ， 马氏体及残留奥氏体级别为 2 级（见图 3 ），从表面至心部硬度呈梯度分布（见图 4 ），热处理质量完全符合 GB/T 28694-2012 《 深层渗碳 技术要求 》 标准，达到了客户的技术要求 。

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